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        工業涂裝設備廠淺析粉末涂料粒徑及分布的影響因素

        2019-09-18

        隨著行業的發展,工業涂裝設備廠家噴涂行業對粉末涂料的要求也越來越高。除去涂層的性能,施工性和美觀程度成了噴涂行業對粉末的印象,就是粉末“好不好用”和“流平好不好”等。

        這就對粉末涂料的生產工藝提出了更高的要求,其中粒徑和粒徑分布是極其重要的質量指標,直接影響粉末的流動性、穩定性、帶電性、涂膜外觀、噴涂效率和粉末利用率,進而直接決定了粉末涂料“好不好用”。

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        粉末涂料粒徑是指不規則形狀粒子的平均直徑,經過ACM磨出來的粉末顆粒大小不一,呈現一個分布,電泳涂裝設備具體來講粉末涂料粒徑和分布對施工性有如下影響:

        1)影響粉末的上粉性能:粉末過粗或者過細都會導致粉末不易上粉,粉末過細(<10μm)會因為不帶電而不上粉,粉末過粗(>70μm)會因為重力遠大于庫侖力而不上粉;

        2)會影響涂層厚度和流平性:一般來講,粉末粒徑小了有利于涂膜的流平,對與平均粒徑為D的粉末來講,所需噴涂的厚度h介于(2D~3D)之間才能得到流平較好的涂層;

        3)影響粉末穩定性:粉末細粉量(10μm以下)越大,粉末穩定性越差,即粉末粉末易吸潮、結團等,進而會導致堵塞噴槍、吐粉等不良現象;

        4)影響粉末的利用率:粉末平均粒徑過細,或細粉(10μm以下)含量過高時,細粉不容易回收利用;

        5)影響某些紋理粉的紋理大小:如砂紋粉的細膩程度與粉末粒徑有直接的關系,某些內加紋理劑的皺紋,龜紋或網紋品種的紋理大小也受粒度的影響。

        由此可見,粉末涂料的粒徑和分布狀態直接影響了粉末涂料的帶電性、上粉率、穩定性、涂膜的流平、涂膜厚度和紋理大小,是影響其涂裝施工性能的重要技術指標。如何控制粉末涂料的粒徑分布,靜電涂裝設備盡量讓大粒徑變小,并且控制超細粉末含量,變得越來越重要。

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