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        工業涂裝設備
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        靜電涂裝設備的特殊性和施工要求

        2019-09-18

        靜電涂裝設備是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類:熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑,以一定的比例混合,再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下,貯存穩定,經靜電噴涂或流化床浸涂,再加熱烘烤熔融固化,使形成平整光亮的涂膜,達到裝飾和防腐蝕的目的。

        特性:

        1、粉末涂料不含毒性,不含溶劑和不含揮發有毒性的物質,故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題,完全符合國家環保法的要求。

        2、原材料利用率高,過噴的粉末可回收利用,利用率達99%以上。

        3、被涂物前處理后, 一次性施工,無需底涂,即可得到足夠厚度的涂膜,易實現自動化操作,生產效率高,可降低成本。

        4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好,邊角覆蓋率高,具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

        5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。

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        粉末噴涂施工工藝及要求:

        1、所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極,被噴涂工件接地形成正極,使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣,將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流桿時, 由于導流桿接上高壓負極產生的電暈放電,在其附近產生了密集的負電荷,使粉末帶上負電荷,并進入了電場強度很高的靜電場,在靜電力和運載氣體的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層,再加熱固化轉化為耐久的涂膜。涂裝施工工藝流程:前處理一干燥除去水份一噴涂一檢查一烘烤一檢查一成品、施工要求一般粉末噴涂施工要求

        (1)為使粉末涂裝的特性能充分發揮和延長涂膜使用壽命,破涂物表面首先嚴格進行表面前處理

        (2)噴涂時,被涂物須完全接地,以增加粉末涂裝的噴著效率。

        (3)對有較大表面缺陷的被涂物,應涂刮導電膩子,以保證涂膜的平整和光滑感

        (4)噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準,但必須充分保證其固化溫度和時間,避免固化不足造成質量事故。

        (5)噴粉后立即檢查,若發現缺陷應及時處理,若固化后發現缺陷,其范圍小僅局部而不影響,被涂物表面裝飾,可用同色粉末加丙酮稀釋后進行修補,如果范圍大又影響表面質量,則用砂紙打磨后,再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層,再重新嗩粉。

        (6)回收粉須經過篩選除去雜物后,按一定比例與新粉混合作用。

        (7)供粉桶、噴粉室及回收系統應避免其它不同顏色粉末的污染,故每次換色時一定要吹掃干凈。

        2、美術型粉末噴涂施工要求:美術型粉末,具有美觀,立體感強,裝飾性效果奸等特點,但對其施工工藝要求嚴格。

        (1)噴粉時輸入氣壓不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2為好。氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產生一些麻點。靜電電壓也不宜過高,一般控制在60-70Kv左右。電壓太高,會使附在工件表面的粉末發生反彈現象出現麻坑。流平欠佳等缺陷。

        (2)噴粉要注意保證涂膜的厚度,一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋,涂膜薄則花紋不明顯,而且花紋也小,同時會出現麻點露底等缺陷

        (3)固化時必須按規定的溫度和時間進行烘烤。如果溫度過低時間過短會造成粉末形不成花紋,同時因固化不徹底機械性能也大大下降。另外,因美術型花紋粉末生產工藝的特殊性,用回收粉末再噴后,其花紋會發生變小或不明顯的變化,故一般建議美術型粉末的回收粉不要使用。要用也須經試驗。從上述看雖然對其施工要求較嚴,但相信涂裝過程中只要較好地把握以上因素,一定會達到理想的滿意效果。

        粉末涂料的保管和取用

        1、遠離火源、避免日光直接照射,應置于通風良好,溫度在35℃以下場所。

        2、避免存放在易受水,有機溶劑,油和其它材料污染的場所。

        3、粉末涂料用后勿隨意露于空氣中,應隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。

        4、避免皮膚的長期接觸,附著于皮膚的粉末應用肥皂水沖洗干凈,切勿使用溶劑。

        工業涂裝設備施工場所的安全

        l、涂裝作業使用設備均要完好的接地消除靜電。

        2、避免涂裝機無端放電現象

        3、噴粉室內,浮游粉塵的濃度盡量控制在安全濃度以下,避免粉塵著火爆炸的危險。

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